โครงสร้าง ของ ผง พลาสติก เป็น อย่าง ไร?

จากจุดมุ่งหมายของเราในฐานะผู้ให้บริการนําของคําตอบแบบจําลองความแม่นยํา ที่นี่ในดอนกวน จังหวัดกวนดง, จีน, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd เข้าใจว่า "พลาสติกจําลอง," โดยเฉพาะหม้อฉีด (ชนิดที่แพร่หลายที่สุด)องค์ประกอบนี้ถูกออกแบบอย่างละเอียด เพื่ออํานวยความสะดวกในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีประสิทธิภาพและแม่นยําลองแยกองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญ ที่ประกอบเป็นพลาสติกแบบฉีดแบบปกติ.

โครงสร้างของหม้อพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นหลายระบบที่เชื่อมต่อกันได้อย่างกว้างขวาง:

1. ระบบจับ (ฐานของหม้อ):

มันสร้างกรอบที่แข็งแกร่งที่ถือองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดด้วยกันและอินเตอร์เฟซกับเครื่องเจาะหมัก:

• แผ่นกั้นด้านบน:แผ่นบนสุด, ใช้ในการติดตั้งหม้อกับแผ่นเคลื่อนที่ของเครื่องปั่นฉีด. มันมักมีลักษณะสําหรับการจัดการและการติดตั้ง
• แผ่นกั้นด้านล่าง:แผ่นด้านล่างที่สุด, ใช้ในการติดตั้งหม้อให้กับแผ่นที่ตั้งของเครื่องปั่นฉีด. ปกติจะรองรับกระบอกพัดและวงจรการตั้งตัว
• แผ่น A (แผ่นช่อง):แผ่นนี้มีช่องใส่ที่กําหนดรูปร่างภายนอกของชิ้นพลาสติก โดยปกติจะวางอยู่บนด้านที่ไม่เคลื่อนที่ของหม้อ
• พล็อต B (พล็อตหลัก):แผ่นนี้มีส่วนประกอบแกน ซึ่งกําหนดลักษณะภายใน และบ่อยครั้งเป็นพื้นผิวการออกของชิ้นพลาสติก โดยทั่วไปจะตั้งอยู่ด้านเคลื่อนที่ของหม้อ
• บล็อคระยะ / คอนโดสนับสนุน:กล่องนี้ทําให้มีช่องว่างระหว่างแผ่น A และ B เมื่อหม้อเปิด ให้มีพื้นที่สําหรับการปล่อยชิ้นส่วน และยังให้การสนับสนุนโครงสร้างต่อความดันการฉีด
• ปิ้นนําทาง (ปิ้นนําทาง) และบูชิง (ชุดนําทาง):องค์ประกอบการจัดสรรที่สําคัญเหล่านี้รับประกันการจับคู่ที่แม่นยําของ A และ B ด้านของหม้อในระหว่างกระบวนการปิด, การรับประกันความแม่นยําของส่วนและป้องกันความเสียหายของช่องหม้อ.
• พวงแหวนการหาตัวจัดบนแผ่นปักด้านบน แหวนนี้จัดรูปแบบให้ตรงกันอย่างแม่นยํากับช่องจุของเครื่องปั่นฉีด, รับประกันการไหลของวัสดุที่เหมาะสมใน sprue.

2. ระบบการพิมพ์ (ช่องว่างและการประกอบแกน):

นี่คือจุดที่ส่วนพลาสติกได้รับรูปร่างสุดท้าย

• การใส่ช่อง:ส่วนประกอบที่แปรรูปด้วยความแม่นยํา ที่สร้างร่องรอยลบบนพื้นผิวภายนอกของชิ้นพลาสติก
• การใส่หลัก:ส่วนประกอบที่แปรรูปด้วยความแม่นยําที่สร้างลักษณะภายในและบ่อยครั้งเป็นพื้นผิวการออกของชิ้นพลาสติก
• การใส่ลักษณะ:องค์ประกอบเล็ก ๆ ที่ซับซ้อนมักใช้ในการสร้างรายละเอียดเฉพาะเจาะจงภายในช่องและแกน เช่นเส้นใย, ช่องล่าง, หรือกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน.

3ระบบส่งวัสดุ (สปรู, รันเนอร์, และประตู):

เครือข่ายช่องทางนี้นําพลาสติกหลอมจากเครื่องฉีดไปยังช่องโคลน:

• สปรู บุช:องค์ประกอบเหล็กแข็งที่เป็นจุดการเข้าเริ่มต้นของพลาสติกหลอมจากกระบอกเครื่องในหม้อ
• ระบบรันเนอร์ช่องทางหลายช่องทางที่แปรรูปในแผ่น A และ B ที่กระจายพลาสติกหลอมจากสเปรสไปยังช่องแต่ละช่องส่วน
• เกตส์:ช่องว่างเล็ก ๆ ที่ตั้งอยู่อย่างแม่นยํา ที่เชื่อมผ่าตัดกับช่องโคลนพลาสติก ควบคุมอัตราการไหล, ทิศทาง และความดันของพลาสติกที่เข้าสู่พื้นที่การปั้นการออกแบบประตูที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการของจีโอเมตรีส่วนต่างๆ และความต้องการของกระแสวัสดุ.
• สลักเย็น ดี:การขยายขนาดเล็กที่ปลายของสเปร่ (sprue) หรือรันเนอร์ (runners) ที่ถูกออกแบบมาเพื่อจับส่วนที่เย็นขึ้นของพลาสติกที่ฉีดเข้าไป เพื่อป้องกันมันจากการเข้าไปในช่องว่างและทําให้เกิดความบกพร่อง
• ระบบ Hot Runner (ไม่จํากัด)ในหม้อที่มีความก้าวหน้ากว่า ใช้เครื่องปรับความร้อนและช่องฉีด เพื่อให้พลาสติกละลายตลอดระบบการส่งการกําจัดสปริงและรันเนอร์ และนําเสนอข้อดี เช่น การลดขยะและการปรับปรุงเวลาจักรยาน.

4ระบบการออก

อุปกรณ์นี้รับผิดชอบในการถอนส่วนพลาสติกที่แข็งแรงออกจากหม้ออย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ:

• การประกอบแผ่นระบาย:องค์ประกอบเคลื่อนที่ โดยทั่วไปประกอบด้วยแผ่นระบายน้ําและแผ่นยึดระบายน้ํา ซึ่งถือและขับเคลื่อนปิ้นระบายน้ําและส่วนประกอบการระบายน้ําอื่น ๆ
• ปิ้นระบาย:สตาร์ด pin สแตนเลสที่สัมผัสตรงกับชิ้นที่พับและผลักมันออกจากช่องว่างหรือจากแกนเมื่อพับเปิดการจัดตั้งและจํานวนของพวกเขาเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเอกสารออกและป้องกันการบิดเบือนส่วน.
• กล่องและใบเลื่อยของเครื่องฉีก:ใช้สําหรับการออกรอบสตาร์ปปินหรือสําหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเฉพาะเจาะจงหรือพื้นผิวใหญ่กว่า
• เครื่องยก:องค์ประกอบมุมที่เคลื่อนไหวร่วมกับช่องเปิดแบบพิมพ์ เพื่อปล่อยลดในส่วนที่พิมพ์
• พล็อตสตรีปเปอร์แผ่นที่เคลื่อนย้ายเทียบกับช่องและแกน, ถอดส่วนออกอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น, มักใช้สําหรับส่วนที่ไม่ลึกหรือมีพื้นที่พื้นผิวใหญ่
• ปิ้นกลับ (ปิ้นกลับ):มั่นใจว่าชุดแผ่นระบายน้ําจะลดลงสู่ตําแหน่งเดิมเมื่อหม้อปิดสําหรับวงจรฉีดต่อไป

5ระบบควบคุมอุณหภูมิ (ช่องลดความเย็นและการทําความร้อน):

เครือข่ายช่องทางนี้ควบคุมอุณหภูมิของหมู ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการแข็งแรงอย่างมีประสิทธิภาพและคุณภาพของชิ้นส่วน:

• ช่องลดความเย็น (สายน้ํา):ช่องทางที่เจาะผ่านแผ่นหม้อเพื่อให้น้ําเย็น (มักจะเป็นน้ําหรือน้ํามัน) หมุนเวียนและกําจัดความร้อนจากพลาสติกหลอม, เร่งการแข็งและลดเวลาวงจรการวางแผนและขนาดของช่องทางเหล่านี้ถูกออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อให้ความเย็นแบบเดียวกัน.
• อุปกรณ์ทําความร้อน (ไม่จํากัด)ในบางกรณี, โดยเฉพาะสําหรับวัสดุเฉพาะเจาะจงหรือกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน, อุปกรณ์การทําความร้อนอาจถูกนําไปใช้ในการรักษาหรือเพิ่มอุณหภูมิของพื้นที่บางส่วนของหม้อ,การปรับปรุงการไหลของวัสดุหรือการทําปลายผิว.
• บาฟฟ์และบับบลเลอร์:การใส่ในช่องลดความเย็นที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนโดยส่งเสริมการไหลของความวุ่นวาย

6ระบบระบายอากาศ

เครือข่ายของช่องทางและช่องว่างเล็ก ๆ นี้ทําให้อากาศและก๊าซที่ติดขังสามารถหลบออกจากช่องโคลนหมักเมื่อพลาสติกหลอมเต็มมัน

• ห้องอากาศ:ช่องทางเบาๆที่แปรรูปเข้าสู่เส้นแยกหรือสถานที่ยุทธศาสตร์อื่น ๆ ที่อากาศอาจติด
• โป้ขัดขวางหรือช่องลม:ใส่ของทําจากวัสดุที่มีขุมขวางที่ทําให้ก๊าซหลุดออกมาในขณะที่ป้องกันการไหลของพลาสติกหลอม

7. อุปกรณ์เฉพาะ (สําหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน)

ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นพลาสติกที่กําลังพิมพ์ อาจมีการนําองค์ประกอบโครงสร้างเพิ่มเติม เช่น

• ระบบสไลด์:ใช้ในการสร้างการตัดภายนอกโดยการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบของหม้อตั้งตรงกับทิศทางการเปิดหม้อหลัก
• ระบบแคม:วิธีอื่นสําหรับการสร้าง undercuts โดยใช้การเคลื่อนไหวเลื่อนมุม
• ระบบปลดสกรู:องค์ประกอบที่ซับซ้อนที่ใช้ในการปั้นชิ้นส่วนที่มีเส้นใย โดยใช้การเคลื่อนไหวหมุนเพื่อปล่อยชิ้นส่วนออกจากแกนหรือช่องที่มีเส้นใย

สรุป:

โครงสร้างของหม้อพลาสติกเป็นหลักฐานของวิศวกรรมที่ซับซ้อนและการผลิตที่แม่นยําการรับประกันว่าพลาสติกหลอมถูกปรับรูปร่างอย่างมีประสิทธิภาพที่ Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., ความเชี่ยวชาญของเราอยู่ที่การเข้าใจ การออกแบบและการผลิตโครงสร้างหม้อที่ซับซ้อนเหล่านี้เพื่อให้บริการทางการแก้ไขเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือได้ สําหรับการใช้งานหม้อฉีดพลาสติกที่หลากหลาย.